激光切割加工根据激光器类型、切割方式及应用场景的不同，可分为多种类型，每种类型在原理、适用材料和加工效果上各有特点。以下是激光切割加工的主要种类及其详细介绍：

一、按激光器类型分类

CO₂激光切割

原理：利用CO₂气体作为激光介质，通过电激励或化学激励产生激光束。

特点：

波长较长（10.6μm），易被非金属材料吸收，适用于切割木材、亚克力、布料等。

切割厚度较大（可达25mm），但切割速度较慢，设备成本较高。

应用：非金属材料加工、广告标识制作、工艺品雕刻等。

光纤激光切割

原理：以掺稀土元素的光纤为增益介质，通过泵浦光源激发产生激光。

特点：

光束质量好，切割精度高，适用于金属材料切割。

切割速度快，效率高，维护成本低（无气体消耗）。

可切割多种金属，如不锈钢、碳钢、铝合金等。

应用：金属板材加工、汽车制造、航空航天、电器柜生产等。

YAG激光切割

原理：以掺钕钇铝石榴石（Nd:YAG）晶体为激光介质，通过闪光灯或激光二极管泵浦产生激光。

特点：

波长较短（1.06μm），适用于金属和部分非金属材料切割。

设备成本较低，但光束质量较差，切割速度较慢。

应用：小型金属件加工、模具修复、珠宝加工等。

半导体激光切割

原理：利用半导体材料（如GaAs）的PN结产生激光。

特点：

体积小、效率高、寿命长。

输出功率较低，适用于精密加工和微加工。

应用：电子元件切割、半导体封装、医疗设备加工等。

二、按切割方式分类

熔化切割

原理：激光束加热材料*熔点，同时用辅助气体（如氮气、氩气）将熔化材料吹走。

特点：

切割边缘光滑，热影响区小。

适用于不锈钢、铝合金等金属材料切割。

应用：金属板材加工、精密零件制造。

氧化熔化切割（气化切割）

原理：激光束加热材料*沸点，使其气化，同时用氧气作为辅助气体，促进燃烧反应。

特点：

切割速度快，效率高。

适用于碳钢、钛合金等易氧化材料切割。

应用：厚板金属切割、造船、桥梁制造。

汽化切割

原理：激光束功率极高，直接使材料汽化，无需辅助气体。

特点：

切割精度极高，热影响区极小。

适用于超薄材料（如薄膜、箔材）切割。

应用：微电子、半导体、精密仪器制造。

控制断裂切割

原理：激光束加热脆性材料（如玻璃、陶瓷），使其局部膨胀产生裂纹，通过控制裂纹扩展实现切割。

特点：

切割边缘质量高，无熔渣。

适用于脆性材料切割。

应用：玻璃加工、陶瓷封装、电子显示屏制造。

三、按应用场景分类

金属激光切割

适用材料：不锈钢、碳钢、铝合金、铜合金等。

特点：

切割精度高，边缘质量好。

可切割复杂形状，无需模具。

应用：汽车制造、航空航天、电器柜、金属家具。

非金属激光切割

适用材料：木材、亚克力、布料、皮革、橡胶等。

特点：

切割无接触，无机械应力。

可实现精细雕刻和打孔。

应用：广告标识、工艺品、服装裁剪、包装材料。

三维激光切割

原理：利用五轴联动激光切割头，实现空间曲面的切割。

特点：

可切割复杂三维零件，如汽车覆盖件、航空部件。

切割精度高，适应性强。

应用：汽车白车身加工、航空航天结构件、模具制造。

激光微切割

原理：利用超短脉冲激光（如飞秒激光）实现微米级精度切割。

特点：

切割热影响区极小，材料损伤低。

适用于精密电子元件、医疗器件加工。

应用：半导体封装、微电子、生物医学工程。